Nylig er en serie ny profesjonell produksjonsutstyr, spesielt utviklet for leire- og slimprodukter fra Quzhou Yihai Education Technology Co., Ltd., vellykket installert, feilsøkt og offisielt tatt i bruk i formell produksjon. Denne viktige utvidelsen av produksjonskapasiteten markerer ikke bare et nytt hopp i selskapets bygging av intelligent og standardisert produksjon, men forbedrer også effektivt den totale produksjonseffektiviteten, optimaliserer presisjonskontrollen av produktkvaliteten og legger et solidt og pålitelig grunnlag for selskapets videre utvidelse av markedsposisjon både innenlands og internasjonalt, styrking av kjernekompetansen på markedet og akselerering av tempoet for høykvalitetsutvikling.
Som et profesjonelt produksjonsforetak som fokuserer på forskning og utvikling (R&D), produksjon og salg av leire, slim og andre kunst- og håndverksprodukter, samt driver med import og eksport i hele verdikjeden, har Quzhou Yihai alltid betraktet teknologisk oppgradering og produksjonsoptimering som den sentrale drivkraften bak foretakets utvikling. I tidlig fase etablerte selskapet et spesialistforskningslag som gjennomførte grundig markedsundersøkelse av avansert produksjonsutstyr både nasjonalt og internasjonalt, foretok flere sammenligninger av utstyrets ytelse, tekniske parametere og service etter salg, samt utførte strenge på-sted-inspeksjoner og prøvedriftstester. Det endelig valgte nye produksjonsutstyret har fordeler som avansert kjerne-teknologi, stabil og pålitelig driftsytelse og høy kompatibilitet med selskapets eksisterende produksjonslinjer. Det er spesielt tilpasset produksjon av ultralett leire, steinplastleire og slimserier, og kan perfekt tilpasse seg hele prosessen – fra blanding, formgiving og emballasje til andre trinn i produktframstillingen.
I forhold til den opprinnelige produksjonsutstyret har det nyinnførte utstyret fremtredende, omfattende fordeler og gir betydelige oppgraderingseffekter for produksjonslinjen. For det første har det i stor grad optimert produksjonsprosessen, forkortet produktproduksjonsperioden med mer enn 25 %, redusert et antall manuelle operasjonssteg med høy repetisjonsrate, forbedret den totale produksjonseffektiviteten med mer enn 30 % og effektivt redusert arbeidsbelastningen for produksjonsmedarbeidere på linjen. Dette har realisert en overgang i produksjonen fra «manuell-dominert» til «utstyrsledet + menneske-maskin-samarbeid». For det andre er det nye utstyret utstyrt med et intelligent presisjonskontrollsystem som kan realisere mer nøyaktig og standardisert kontroll av produktformler, råvareforhold og formingsprosesser. Det sikrer strengt kvalitetens konsekvens og stabilitet i masseproduksjon, gjør leirproduktenes struktur finere og glattere, fargen jevnere og lysere, og sikrer at alle sikkerhetsindikatorer for slimprodukter fullt ut oppfyller og overgår de internasjonale og nasjonale relevante standardene, noe som ytterligere styrker produktets markedskonkurranseevne.
For å sikre trygg, stabil og effektiv drift av den nye utstyret, har selskapet gjennomført omfattende og systematisk forberedelsesarbeid før den offisielle produksjonen. Vi inviterte spesielt faglige tekniske ingeniører fra utstyrsleverandøren til å gi målrettet faglig teknisk opplæring til alle produsenter, med fokus på standardiserte driftsprosedyrer, daglig vedlikehold og vedlikeholdsferdigheter samt viktige sikkerhetsforholdsregler for drift av den nye utrustningen. Gjennom teoretisk læring, praktisk demonstrasjon på stedet, håndtering i praksis samt vurdering og godkjenning har hver operatør fått en grundig mestring av bruken av den nye utrustningen og metoder for håndtering av nødsituasjoner, noe som legger et solidt grunnlag for menneskelige ressurser til en problemfri drift av produksjonslinjen.
Personen som er ansvarlig for produksjonsavdelingen i selskapet sa i et intervju at den offisielle iverksettingen av den nye produksjonsutstyret er en viktig praktisk tiltak for selskapet for å gjennomføre utviklingsstrategien «kvalitet først og effektivitet først» på en konsekvent måte, og er også et viktig steg for selskapet for å akselerere omstillingen og oppgraderingen av industrisektoren. I fremtiden vil selskapet fortsette å øke investeringene i teknologisk omstilling og forskning og utvikling (F&U), holde øye med utviklingstrendene innen avansert produksjonsteknologi i bransjen og på rett tid introdusere mer intelligent, automatisert og høyeffektiv produksjonsteknologi og -utstyr. Vi vil kontinuerlig forbedre produksjonskapasiteten og produktkvalitetsnivået, strebe etter å skape et enda høyere kvalitetsfullt, effektivt og standardisert produksjonssystem og gi sterkere støtte til selskapets høykvalitetsutvikling, forbedring av ansattes faglige ferdigheter og yrkesmessige karriereutvikling.
Bruken av den nye utstyret har også vekket entusiastiske reaksjoner og positive arbeidsattituder blant alle ansatte i selskapet. Produksjonsmedarbeiderne på første linje sa at de vil verdsette de arbeidsforholdene som oppgraderingen av produksjonsutstyret har medført, grundig lære og beherske bruken av den nye utstyrets driftsfunksjoner, engasjere seg i sitt arbeid med større entusiasme og en strengere holdning, og gjøre konkrete handlinger for å sikre stabil produktutgift og forbedring av produksjonseffektiviteten. Alle avdelinger vil også styrke samordning og samarbeid og arbeide sammen for å bidra med sin egen kraft til selskapets videre utvidelse av det innenlandske og utenlandske kunst- og håndverkmarkedet samt realiseringen av et nytt utviklingskvantumspring.
EN
