For nylig er en række ny professionel produktionsudstyr, der er dedikeret til ler- og slimprodukter fra Quzhou Yihai Education Technology Co., Ltd., blevet succesfuldt installeret, afprøvet og officielt taget i brug i den formelle produktion. Denne vigtige udvidelse af produktionskapaciteten markerer ikke kun et nyt skridt i virksomhedens opbygning af intelligent og standardiseret produktion, men forbedrer også effektivt den samlede produktionseffektivitet, optimerer præcisionskontrollen af produktkvaliteten og lægger en solid og pålidelig grundlag for virksomhedens yderligere udvidelse af både det indenlandske og udenlandske marked, forbedring af kerne-markedskonkurrencedygtigheden samt accelerering af tempoet for kvalitetsmæssig udvikling.
Som et professionelt producentforetag, der fokuserer på forskning og udvikling, produktion og salg af ler, slim og andre kunst- og håndværksprodukter samt driver fuldkædet import- og eksportforretning, har Quzhou Yihai altid betragtet teknologisk opgradering og produktionsoptimering som den centrale drivkraft bag virksomhedens udvikling. I den tidlige fase oprettede virksomheden et specialiseret forskningsteam, der udførte omfattende markedsundersøgelser af avanceret produktionsudstyr både inden for og uden for Kina, foretog flere sammenligninger af udstyrets ydeevne, tekniske parametre og service efter salg samt gennemførte strenge inspektioner på stedet og prøvekørselstests. Det endeligt valgte nye produktionsudstyr har fordele som avanceret kerne-teknologi, stabil og pålidelig driftsydeevne samt høj kompatibilitet med virksomhedens eksisterende produktionslinjer. Det er specielt tilpasset produktionen af ultralet ler, stenplast-ler og slim-serieprodukter og kan perfekt tilpasse sig hele produktionsprocessen, herunder blanding, formning, emballage og andre trin.
I forhold til den oprindelige produktionsudstyr har det nyindførte udstyr fremtrædende, omfattende fordele og medfører betydelige opgraderingseffekter for produktionslinjen. For det første har det i høj grad optimeret produktionsprocessen, forkortet produktionscyklussen med mere end 25 %, reduceret en række manuelle arbejdsskridt med høj gentagelsesfrekvens, forbedret den samlede produktivitet med mere end 30 % og effektivt nedsat arbejdsintensiteten for produktionsmedarbejderne på linjen, hvilket har realiseret en omstilling af produktionen fra «manuelt domineret» til «udstyrsledt + menneske-maskine-samarbejde». For det andet er det nye udstyr udstyret med et intelligent præcisionskontrolsystem, der kan sikre mere præcis og standardiseret kontrol af produktformler, råmaterialeforhold og formningsprocesser. Det sikrer strengt konsistens og stabilitet i produktkvaliteten ved masseproduktion, gør strukturen i lerprodukter mere fin og glat, farven mere jævn og lys og sikrer, at alle sikkerhedsindikatorer for slimprodukter fuldt ud opfylder og overgår de internationale og nationale relevante standarder, hvilket yderligere forstærker produktets markedsposition.
For at sikre den sikre, stabile og effektive drift af den nye udstyr har virksomheden gennemført en omfattende og systematisk forberedelsesarbejde inden den officielle produktion. Vi har specielt inviteret professionelle tekniske ingeniører fra udstyrsleverandøren til at gennemføre målrettet faglig teknisk træning for alle produktionsmedarbejdere, med særlig fokus på forklaring af standardiserede driftsprocedurer, daglig vedligeholdelse og reparationsteknikker samt nøglepunkter vedrørende sikkerhed i forbindelse med driften af den nye udstyr. Gennem teoretisk læring, praktisk demonstration på stedet, praktisk arbejde og vurdering samt godkendelse har hver operatør fået et dybtgående kendskab til brugsteknikkerne og metoderne til håndtering af nødsituationer i forbindelse med den nye udstyr, hvilket danner et solidt menneskeligt ressourcegrundlag for en problemfri drift af produktionslinjen.
Personen, der står i spidsen for produktionsafdelingen i virksomheden, udtalte i et interview, at den officielle idriftsættelse af den nye produktionsudstyr er en vigtig praktisk foranstaltning for virksomheden til at gennemføre sin udviklingsstrategi om "kvalitet først og effektivitet først" konsekvent, og det er også et vigtigt skridt for virksomheden i at fremskynde transformationen og opgraderingen af fremstillingsindustrien. Fremadrettet vil virksomheden fortsat øge sine investeringer i teknologisk omstilling og forsknings- og udviklingsinnovation, holde sig nøje orienteret om udviklingstendenserne inden for avanceret produktionsteknologi inden for branchen og i tide introducere mere intelligent, automatiseret og højeffektiv produktionsteknologi samt -udstyr. Vi vil løbende forbedre vores produktionskapacitetsstørrelse og produktkvalitetsniveau, stræbe efter at skabe et endnu mere kvalitetsfuldt, effektivt og standardiseret produktionssystem og yde stærkere støtte til virksomhedens højkvalificerede udvikling, forbedringen af medarbejdernes faglige kompetencer og deres karriereudvikling.
Idriftsættelsen af den nye udstyr har også fremkaldt entusiastiske reaktioner og positive arbejdsholdninger blandt alle medarbejdere i virksomheden. Produktionens frontlinjemedarbejdere udtalte, at de vil vægte de arbejdsvilkår, som opgraderingen af produktionsudstyret har medført, alvorligt lære og beherske betjeningen af det nye udstyr og engagere sig i deres arbejde med større entusiasme og en mere stringent holdning, samt træffe konkrete foranstaltninger for at sikre en stabil produktion af varer og en forbedring af produktiviteten. Alle afdelinger vil også styrke samarbejdet og koordinationen og arbejde sammen for at bidrage med deres egen styrke til virksomhedens yderligere udvidelse af det indenlandske og udenlandske kunst- og håndværksmarked samt realiseringen af et nyt udviklingsspring.
EN
